熱流道為塑膠模具節(jié)約塑料, 縮短成型周期，下降出產(chǎn)本錢，進(jìn)步功率的體系。

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熱流道模具廣泛使用于世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，這首要是由于熱流道模具具有以下特點(diǎn):
1、縮短制件成型周期,進(jìn)步出產(chǎn)功率
因沒有主流道和次流道冷卻時(shí)間的約束，制件成型固化后便可及時(shí)頂出，許多用熱流道模具出產(chǎn)的薄壁產(chǎn)品成型周期可在8秒鐘內(nèi)完成。
2、節(jié)約塑膠原料
傳統(tǒng)模具注塑時(shí)會(huì)產(chǎn)生水口料,要求高的塑膠產(chǎn)品是不許用水口料(再生二次料),由于水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料份子結(jié)構(gòu)和性能降解,再用就會(huì)影響產(chǎn)質(zhì)量量。
熱流道模具中因沒有冷流道，所以無(wú)產(chǎn)生水口料(費(fèi)料)，這關(guān)于塑料價(jià)格貴的使用項(xiàng)目含義特別重大，事實(shí)國(guó)際上首要的熱流道出產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的時(shí)代得到了迅猛的開展，由于熱流道技能是削減費(fèi)料,下降資料費(fèi),節(jié)約本錢的有效途徑。
3、削減不良品，進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量
在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道體系里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻共同的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是質(zhì)量共同的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質(zhì)量好，脫模后剩余應(yīng)力低，塑膠件變形小,注塑制品表面漂亮度就大大進(jìn)步。
所以市場(chǎng)上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具出產(chǎn)， 如人們了解的電話機(jī)殼, 手機(jī)殼，打印機(jī)殼，電腦, 汽車?yán)锏脑S多塑料零件均用熱流道模具出產(chǎn)制造。
4、消除后續(xù)工序，有利于出產(chǎn)自動(dòng)化
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為制品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利于出產(chǎn)自動(dòng)化，國(guó)外許多產(chǎn)品出產(chǎn)廠家均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅度地進(jìn)步出產(chǎn)功率。
5、擴(kuò)展注塑成型工藝使用笵圍
許多不錯(cuò)的塑料成型工藝是在熱流道技能基礎(chǔ)上開展起來(lái)的，如PET預(yù)成型制造，在模具中多色共注，多種資料共注工藝等。