雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。

目前市場(chǎng)上雙模熱流道被廣泛的使用，工業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)應(yīng)用已經(jīng)很普及了達(dá)到百分之80的普及率，熱流道之所以如此受到市場(chǎng)青睞主要緣于它能給雙色模具帶來(lái)以下這些質(zhì)的提升。

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要了解熱流道給雙色模具帶來(lái)哪些提升，我們需要先了解一下什么是熱流道；雙色模具注塑生產(chǎn)中為了促進(jìn)塑膠熔體在型腔中的流動(dòng)，把主流道和分流道用適當(dāng)?shù)姆椒訜?，使塑膠原料一直保持熔融狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)注塑的構(gòu)造是熱流道系統(tǒng)。
（1）消除后續(xù)工序：有利于生產(chǎn)自動(dòng)化制件經(jīng)熱流道雙色模具成型后即為成品，無(wú)需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。
（2）節(jié)省塑膠原料：熱流道模具中因沒有冷流道，所以無(wú)水口料（費(fèi)料）產(chǎn)生，這對(duì)于塑膠價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。
（3）縮短制件成型周期，提高生產(chǎn)效率：因沒有主流道和次流道冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道雙色模具生產(chǎn)的薄壁產(chǎn)品成型周期可在8秒鐘內(nèi)完成。
（4）減少不良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量：在熱流道雙色模具注塑加工成型過程中，塑膠熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑膠可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各個(gè)模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的塑膠件。
在雙色模具制造中，熱流道模具是利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具，因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)模具成形周期短，而且更節(jié)約原料，所以熱流道模具在當(dāng)今得到極為廣泛的應(yīng)用。