因為模具熱流道比傳統(tǒng)模具成形周期短，而且更節(jié)約原料，模具熱流道是指利用加熱裝置使流道內(nèi)熔體始終不凝固的模具，所以模具熱流道在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到廣泛的應(yīng)用。

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1、減少廢品
減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制，塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。
熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小，所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由模具熱流道生產(chǎn)，如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。
2、節(jié)省塑料
在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費料，這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大，事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展，因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。
3、生產(chǎn)自動化
消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，制件經(jīng)模具熱流道成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序，有利于生產(chǎn)自動化，國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
許多不錯的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。
4、縮短周期
制作成型周期縮短，因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制作成型固化后便可及時頂出，許多用模具熱流道生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。