熱流道又稱無流道是指在每次注射完畢后流道中的塑料不凝固，塑膠產(chǎn)品脫模時就不必將流道中的水口脫出，由于流道中的塑料沒有凝固，所以在下一次注射的時候流道仍然暢通，簡要言之，熱流道就是注塑機(jī)噴嘴的延伸。

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為什么會有這種熱流道技術(shù)出現(xiàn)呢？熱流道技術(shù)又能夠帶給我們哪些好處呢？熟悉注塑工藝的工程人員都知道，常規(guī)注塑成型經(jīng)常會有以下不利因素的出現(xiàn)：
a. 填充困難；b. 薄壁大制件容易變形；c. 澆道原材料的浪費；d. 多模腔模具的注塑件質(zhì)量不一等。
熱流道技術(shù)的出現(xiàn)，則給這些問題提供了比較完善的解決方案，一般來講，采用熱流道有以下的好處：
■ 縮短制件成型周期
因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出，許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁小零件成型周期可在5秒鐘以下。
■ 節(jié)省塑料原料
在全熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費料，這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目意義尤其重大，事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展，因為熱流道技術(shù)是減少廢料降低原材料費用的有效途徑。
■ 減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量
在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制，塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小，所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。
■ 消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序，有利于生產(chǎn)自動化，國內(nèi)外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
■ 擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用范圍
許多不錯的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，如PET預(yù)成型制造、在模具中多色共注、多種材料共注工藝、STACK MOLD等。