?一、熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

(1)無噴嘴材料，無后處理，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。

(2)壓力損失低。熱流道溫度等于注塑機的注射嘴溫度，避免了流道內原料的表面冷凝，降低了注射壓力損失。

(3)重復使用噴嘴材料會降低塑料的性能，而熱流道系統(tǒng)沒有噴嘴材料，可以減少原材料的損失，從而降低產(chǎn)品成本。型腔內溫度和壓力均勻，塑件應力小，密度均勻。在較低的注射壓力和較短的成型時間下，注射成型系統(tǒng)可以生產(chǎn)出比一般注射成型系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大塑料件或高需求塑料件，可以發(fā)揮其優(yōu)勢，可以用較小的型號生產(chǎn)較大的產(chǎn)品。

(4)熱嘴采用標準化、系列化設計，配有多種噴頭可供選擇，互換性好。獨特的電加熱線圈設計和加工，可實現(xiàn)均勻的加熱溫度和較長的使用壽命。熱流道系統(tǒng)配有熱流道板、溫度控制器等。，設計精巧，種類繁多，使用方便，質量穩(wěn)定可靠。
二、熱流道系統(tǒng)應用的不足

(1)增加了整個模具的閉合高度，由于熱流道板的安裝，增加了模具的整體高度。

(2)熱輻射難以控制，熱流道的大問題是流道的熱損失，這是需要解決的重大問題。

(3)有熱膨脹，這是我們設計時要考慮的。

(4)模具制造成本增加，熱流道系統(tǒng)配件價格較高，影響熱流道模具的普及。