分流板是分流熔融物料的部件，可將來(lái)自注塑機(jī)的熔融塑料傳輸至模具的模腔內(nèi)，其作用是將熔融原料傳輸至注口，并且在受到摩擦及剪切力和加熱的情況下，盡可能不改變?nèi)廴诹狭鞯臓顟B(tài)。

大多數(shù)供應(yīng)商通過(guò)在已經(jīng)初加工好輪廓的鋼板上鉆孔來(lái)加工流道制造出分流板，然後在鋼板面上或是鋼板內(nèi)裝上加熱器，在大多數(shù)應(yīng)用中，分流板設(shè)計(jì)有若干個(gè)由溫控器單獨(dú)控制的加熱區(qū)。?

??分流板制造為了獲取更佳效果，分流板設(shè)計(jì)流程中應(yīng)該包括詳細(xì)的注塑產(chǎn)品應(yīng)用分析，如產(chǎn)品質(zhì)量、原料類型與工藝期望值，分流板設(shè)計(jì)會(huì)影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量和功能。
在不合格的分流板設(shè)計(jì)中，如熔料在分流板內(nèi)到各個(gè)注口流動(dòng)長(zhǎng)度不同，會(huì)導(dǎo)致模腔之間的不平衡，進(jìn)而造成各產(chǎn)品的尺寸不同。
如果得不到適當(dāng)?shù)奶幚?，分流板中的熱量和剪切過(guò)程會(huì)導(dǎo)致聚合物降解，造成產(chǎn)品性能缺陷和褪色。
分流板也叫多孔板，設(shè)置在機(jī)筒前與模具的連接處用來(lái)支撐分流板前的過(guò)濾網(wǎng)，分流板與過(guò)濾網(wǎng)結(jié)合工作，其作用是把機(jī)筒中塑化的熔料旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)行，同時(shí)阻止熔料中的雜質(zhì)及未塑化料通過(guò)。
分流板的設(shè)置，使熔料流的背壓增加，提高了原料的塑化質(zhì)量。分流板外形結(jié)構(gòu)，通常多用45#、40Cr或2Cr13合金鋼鍛造毛坯，經(jīng)車(chē)削加工后成型。
分流板上的孔直徑一般為φ2-7mm，孔面積總和占分流板面積的30％ - 70％；孔的分布可在不同直徑的同心圓周上均勻分布，也可中間部位孔距大些，而向外逐漸孔距小些。
加工時(shí)要注意進(jìn)料端面不應(yīng)有料流阻力死角；孔徑內(nèi)表面要盡量光滑平整，以保證料流通暢，過(guò)濾網(wǎng)的使用層數(shù)一般為2-5 層，網(wǎng)的目數(shù)為40～120目，用不同目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)組合使用時(shí)，要把目數(shù)大的網(wǎng)放在中間，目數(shù)小的網(wǎng)靠在分流板上支撐目數(shù)大的網(wǎng)，以增加目數(shù)大網(wǎng)的工作強(qiáng)度。