熱流道系統(tǒng)廠分析熱流道系統(tǒng)將液態(tài)塑料輸送到多個模具型腔中,以生產(chǎn)塑料產(chǎn)品,它是使用加熱的歧管將塑料保持在熔融狀態(tài)的注塑成型組件,加熱的塑料從注塑機(jī)噴嘴通過流道的內(nèi)部通道傳播,并且可以同時直接輸送到多個型腔中。
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如今,大多數(shù)塑料注射成型都是通過以下兩種方式之一完成的:熱流道系統(tǒng)和冷流道系統(tǒng)。
雖然兩個系統(tǒng)在許多方面有所不同,但兩個系統(tǒng)之間的主要區(qū)別之一是熱流道能夠?qū)⑺芰现苯幼⑷肓慵颓恢校捎谶@種直接注射,澆口和流道在整個注射過程中仍然很熱。
因此,模具可以非??焖俚卦俅窝h(huán)。此功能使產(chǎn)品外觀更好,由于澆口非常小,因此可以實(shí)現(xiàn)高細(xì)節(jié)和光滑表面,增加的循環(huán)時間和減少的塑料浪費(fèi)使熱流道系統(tǒng)非常適合大批量生產(chǎn)。
然而使用熱流道系統(tǒng)也有缺點(diǎn),通常,熱流道比冷流道要貴,熱流道系統(tǒng)本身更大,更復(fù)雜,從而導(dǎo)致更長的設(shè)置時間并增加了安裝成本,重要的是要了解兩個系統(tǒng)固有的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),并了解不同的系統(tǒng)將使自己適用于許多不同的產(chǎn)品。
冷流道是常用于塑料注塑成型的流道系統(tǒng)。冷流道將塑料注入到澆道中,澆道是一個中心通道,塑料通過流道進(jìn)入流道。
顧名思義,塑料在冷流道系統(tǒng)中冷卻,它在型腔以及澆口和流道中凝固,多余的塑料必須在每個循環(huán)中冷卻并清除,這會減慢循環(huán)時間。另外,由于澆口較大,使用冷流道系統(tǒng)形成的塑料產(chǎn)品通常會出更多的瑕疵。
與冷流道系統(tǒng)中使用的澆口和流道系統(tǒng)相反,熱流道將塑料直接注入型腔。熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)之一是,流道中的塑料永遠(yuǎn)不會凝固。
這樣可以減少循環(huán)時間,從而加快處理速度,該系統(tǒng)的另一個好處是減少了塑料浪費(fèi),因?yàn)樵谔畛淠>咧安牧喜粫不S捎跊]有澆道,因此可以減少修整產(chǎn)品所需的修整量。