開放式

　　開放式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)材料的局限性較高，易出現(xiàn)拉絲和泄露，表面質(zhì)量差，在國(guó)外的高精密模具中應(yīng)用較少，同一副模具可和不同廠家的針閥式混用。很多公司能自己制造。

　　針閥式

　　針閥式熱流道節(jié)省材料，塑件表面美觀，同時(shí)內(nèi)部質(zhì)量緊密、強(qiáng)度高

　　。世界上有兩大類針閥式熱流道(根據(jù)注射原理):氣缸式和彈簧式。氣缸式依*控制器和時(shí)序控制器控制氣缸推動(dòng)針閥的關(guān)閉，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但本身設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。主要有DME(美國(guó))、INCOE(美國(guó))、MOLD-MASTER(加拿大---熱流道的老大)、HUSKY(加拿大)、信好HOTSYS(韓國(guó))、YUDO(韓國(guó))、JTM(金特瑪)、hotflow塑勒。氣缸式因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定模具精度要高，同時(shí)調(diào)試和維護(hù)都比較雜，其中MOLD-MASTER堪稱熱流道中的勞斯萊斯----加熱部分在噴嘴上。他們中的很大成本在調(diào)試和維護(hù)上，客戶基本不能自己維護(hù)。彈簧式就一家--FISA(日本)，最大特點(diǎn)，依靠彈簧和注射壓力 的平衡控制針閥開關(guān)，裝配調(diào)試和維護(hù)簡(jiǎn)單，模具精度不高，日本國(guó)內(nèi)客戶基本自己有維護(hù)能力，廣泛應(yīng)用在家電、汽車飾件、精密多腔模具中。彈簧式與氣缸的差別在于不能時(shí)序控制，不能很好解決熔接痕的問題。塑美熱流道研發(fā)了小直徑耐磨噴嘴;彈簧針閥及內(nèi)加熱噴嘴

　　價(jià)位上基本上這樣(中國(guó)市場(chǎng)價(jià))，MOLD-MASTER、INCOE、DME、HUSKY、SM

　　國(guó)外流行的疊模非熱流道莫屬，其實(shí)熱流道模具減少了設(shè)計(jì)上的很多要求，對(duì)設(shè)計(jì)人員開發(fā)更多的模具結(jié)構(gòu)提供了很大的方便。

　　優(yōu)勢(shì)

　　成形超大件制品

　　須以熱澆道才能使塑膠流動(dòng)～例如：汽車內(nèi)襯板、平衡桿、…等，需要較多處同時(shí)進(jìn)澆。

　　偏離射出成型機(jī)之中心的側(cè)向進(jìn)澆

　　以熱澆道方式進(jìn)澆將可使模具的構(gòu)造簡(jiǎn)單，成形容易、加快成

　　形速度、減少成形時(shí)的料頭……一舉數(shù)得。

　　三板模之缺點(diǎn)：

　　(1)三板方式在每次射出時(shí)，沉重的母模板須在導(dǎo)梢上滑動(dòng)，即使新品期間堪用，模具壽命也不長(zhǎng)。

　　(2)三板方式在每次頂出時(shí)，從模子取出豎澆道的移動(dòng)量大于從模子取出成形品所必要的模板移動(dòng)量。

　　由頂出側(cè)進(jìn)澆時(shí)時(shí)使用

　　可免除太長(zhǎng)的料頭所產(chǎn)生的問題，例如：模具行程可減少、節(jié)省料頭殘留量、成形容易、不縮水、無流痕……等現(xiàn)象。

　　對(duì)于一些大型或是允許由中心進(jìn)澆之產(chǎn)品

　　(1) 可以用熱澆道來取代三板模，以避免不必要的成形機(jī)模板的運(yùn)動(dòng)。